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Soupape à vanne en fonte à siège résilient DIN3352

Brève description:

1. Normes : AWWA C515, DIN3352 F4/F5, BS5163, BS5150 2. Type : OS&Y, NRS 3. Taille : DN50-DN600/2″ – 24″ 4. Matériel : CI, DI, INOXYDABLE STAIN, LAITON, BRONZE 5 .pression : CLASS 125-300/PN10-25/200-300PSI 6.Mode de conduite : volant, engrenage conique, engrenage


Les détails du produit

Étiquettes de produit

Soupape à vanne en fonte à siège résilient DIN3352

1. Normes : AWWA C515, DIN3352 F4/F5, BS5163, BS5150
2. Type : OS et Y, NRS
3. Taille : DN50-DN600/2" - 24"
4. Matériel: CI, DI, TEINTURE INOXYDABLE, LAITON, BRONZE
5.pression : CLASSE 125-300/PN10-25/200-300PSI
6. Mode de conduite : volant, engrenage conique, engrenage

LA DESCRIPTION

EXIGENCE TECHNIQUE :
● Conception et fabrication conformes à EN1171,DIN3352,EN1074
● Dimensions des brides Conforme à EN1092-2 PN16
● Dimensions face à face Conforme à EN558-1 Série 14, DIN3202 F5
● Tests conformes à EN12266, ISO5208
● Mode de conduite : volant, écrou carré

SPÉCIFICATION

Non.

Nom de la pièce

Matériel

 DIN3352 Resilient Seat Cast iron Gate Valve (2)

1

Corps

EN-GJS-500-7

2

Disque en caoutchouc

EPDM/NBR+DI.

3

Tige Écrou

ZCuAl10Fe3

4

Tige

1Cr17Ni2

5

Joint de capot

EPDM/NBR

6

Bonnet

EN-GJS-500-7

7

Vis à tête creuse

Acier Carbone

8

Bloc d'étanchéité

ZCuZn40Mn3Fe1

9

Volant

EN-GJS-500-7

10

Noix

Acier au carbone zingué

11

Machine à laver

Acier au carbone zingué

12

Bague d'étanchéité antipoussière

EPDM/NBR

13

joint torique

EPDM/NBR

14

joint torique

EPDM/NBR

15

joint torique

EPDM/NBR

F5 Données de dimensions (mm)

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

150

170

180

190

200

210

230

250

270

290

310

330

350

390

D

165

185

200

220

250

285

340

405

460

520

580

640

715

840

D1

125

145

160

180

210

240

295

355

410

470

525

585

650

770

D2

99

118

132

156

184

211

266

319

370

429

480

548

609

720

b

19

19

19

19

19

19

20

22

24,5

26,5

28

30

31,5

36

sd

4-19

4-19

8-19

8-19

8-19

8-23

12-23

12-28

12-28

16-28

16-31

20-31

20-34

20-37

f

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

4

4

4

5

H

226

265

288

320

364

410

502

596

681

810

905

1008

1135

1310

W

200

200

200

255

255

306

306

360

360

406

406

508

508

508

F4 Données de dimensions (mm)

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

150

170

180

190

200

210

230

250

270

290

310

330

350

390

D

165

185

200

220

250

285

340

405

460

520

580

640

715

840

D1

125

145

160

180

210

240

295

355

410

470

525

585

650

770

D2

99

118

132

156

184

211

266

319

370

429

480

548

609

720

b

19

19

19

19

19

19

20

22

24,5

26,5

28

30

31,5

36

sd

4-19

4-19

8-19

8-19

8-19

8-23

12-23

12-28

12-28

16-28

16-31

20-31

20-34

20-37

f

3

3

3

3

3

3

3

3

4

4

4

4

4

5

H

226

265

288

320

364

410

502

596

681

810

905

1008

1135

1310

W

200

200

200

255

255

306

306

360

360

406

406

508

508

508

Points clés de la construction et de l'installation du robinet-vanne en acier forgé

La position d'installation, la hauteur, la direction d'entrée et de sortie doivent répondre aux exigences de conception, et la connexion doit être ferme et étanche.
La poignée des diverses vannes manuelles installées sur la canalisation d'isolation ne doit pas être dirigée vers le bas.
Une inspection visuelle doit être effectuée avant l'installation de la vanne, et la plaque signalétique de la vanne doit être conforme aux dispositions de la norme nationale actuelle de la marque de vanne générale gb12220.Pour les vannes dont la pression de service est supérieure à 1,0 MPa et qui coupent le tuyau principal, des tests de résistance et d'étanchéité doivent être effectués avant l'installation, et ils ne peuvent être utilisés qu'après avoir été qualifiés.
Pendant l'essai de résistance, la pression d'essai doit être 1,5 fois supérieure à la pression nominale et la durée ne doit pas être inférieure à 5 min.Le corps de la vanne et la garniture doivent être qualifiés s'il n'y a pas de fuite.Pendant l'essai d'étanchéité, la pression d'essai doit être de 1,1 fois la pression nominale ;La pression d'essai doit répondre aux exigences de la norme GB50243 pendant la durée de l'essai, et elle est qualifiée s'il n'y a pas de fuite sur la surface d'étanchéité du disque de vanne.


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